Cardas redondas sin trenzar Composite FLEX, con agujero, Carburo de silicio (SiC)
Cardas redondas sin trenzar Composite FLEX, con agujero, Carburo de silicio (SiC) de PFERD TOOLS
- Larga vida útil y efecto agresivo gracias a la densidad muy elevada de la cerda.
- Marcha extremadamente suave gracias a la distribución uniforme del material de las cerdas.
- Adaptación óptima al contorno de las piezas de trabajo y menor aportación de calor gracias a su alta flexibilidad.
- Los granos abrasivos están incorporados en filamentos de plástico flexibles
- en consecuencia, las cerdas no solo trabajan con las puntas, sino también con los laterales.
Descripción del producto
Descripción
Carda especialmente flexible. Por sus cerdas de plástico es especialmente adecuada para el desbarbado de piezas complicadas como, por ejemplo, culatas o ruedas dentadas. Desarrollada especialmente para el uso industrial. Las cardas composite de PFERD TOOLS han sido desarrolladas específicamente para el uso automatizado en la industria. Son apropiadas para una multitud de aplicaciones y se pueden utilizar en muchas máquinas diferentes gracias a sus posibilidades de sujeción variables. Esto ofrece la ventaja de que la producción y el repaso de la pieza de trabajo se pueden ejecutar en la misma máquina. De esta manera se puede reducir el volumen de trabajos manuales de elevado coste y conseguir resultados reproducibles con tiempos de ciclo cortos. Para el uso eficiente es necesario coordinar numerosos parámetros de aplicación, por ejemplo, el tiempo de mecanizado y el avance, así como elegir la carda apropiada. Las cardas con carburo de silicio (SiC) resultan muy adecuadas para el desbarbado y el acabado de superficies. La cerda sintética C soporta temperaturas de hasta 220 °C.
Ventajas
Larga vida útil y efecto agresivo gracias a la densidad muy elevada de la cerda.
Marcha extremadamente suave gracias a la distribución uniforme del material de las cerdas.
Adaptación óptima al contorno de las piezas de trabajo y menor aportación de calor gracias a su alta flexibilidad.
Los granos abrasivos están incorporados en filamentos de plástico flexibles
en consecuencia, las cerdas no solo trabajan con las puntas, sino también con los laterales.
Recomendaciones de uso
Tener en cuenta las revoluciones recomendadas.
Utilizar líquido refrigerante en aplicaciones con una elevada generación de calor.
Tipos de máquina
Máquina-herramienta
Ventros de mecanizado
Tipo de trabajo
Limpieza
Desbarbar
Acabado rugoso
Estructurado (matizado, matizado a franjas y satinado)
PFERDVALUE
PFERD TOOLS EFFICIENCY recomienda las cardas Composite para un arranque máximo en el menor tiempo posible.
PFERD TOOLS ERGONOMICS recomienda cardas Composite para reducir sustancialmente la formación de vibraciones que se producen durante el uso.
Materiales que se pueden procesar
Aluminio
Bronce
Fundición
Acero fundido
Aleaciones con base de cobalto
Duroplásticos
Otros metales no férricos
Acero inoxidable (INOX)
Acero, acero fundido
Materiales de acero con una dureza > 54 HRC
Aceros hasta 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Termoplásticos
Madera
Carda especialmente flexible. Por sus cerdas de plástico es especialmente adecuada para el desbarbado de piezas complicadas como, por ejemplo, culatas o ruedas dentadas. Desarrollada especialmente para el uso industrial. Las cardas composite de PFERD TOOLS han sido desarrolladas específicamente para el uso automatizado en la industria. Son apropiadas para una multitud de aplicaciones y se pueden utilizar en muchas máquinas diferentes gracias a sus posibilidades de sujeción variables. Esto ofrece la ventaja de que la producción y el repaso de la pieza de trabajo se pueden ejecutar en la misma máquina. De esta manera se puede reducir el volumen de trabajos manuales de elevado coste y conseguir resultados reproducibles con tiempos de ciclo cortos. Para el uso eficiente es necesario coordinar numerosos parámetros de aplicación, por ejemplo, el tiempo de mecanizado y el avance, así como elegir la carda apropiada. Las cardas con carburo de silicio (SiC) resultan muy adecuadas para el desbarbado y el acabado de superficies. La cerda sintética C soporta temperaturas de hasta 220 °C.
Ventajas
Larga vida útil y efecto agresivo gracias a la densidad muy elevada de la cerda.
Marcha extremadamente suave gracias a la distribución uniforme del material de las cerdas.
Adaptación óptima al contorno de las piezas de trabajo y menor aportación de calor gracias a su alta flexibilidad.
Los granos abrasivos están incorporados en filamentos de plástico flexibles
en consecuencia, las cerdas no solo trabajan con las puntas, sino también con los laterales.
Recomendaciones de uso
Tener en cuenta las revoluciones recomendadas.
Utilizar líquido refrigerante en aplicaciones con una elevada generación de calor.
Tipos de máquina
Máquina-herramienta
Ventros de mecanizado
Tipo de trabajo
Limpieza
Desbarbar
Acabado rugoso
Estructurado (matizado, matizado a franjas y satinado)
PFERDVALUE
PFERD TOOLS EFFICIENCY recomienda las cardas Composite para un arranque máximo en el menor tiempo posible.
PFERD TOOLS ERGONOMICS recomienda cardas Composite para reducir sustancialmente la formación de vibraciones que se producen durante el uso.
Materiales que se pueden procesar
Aluminio
Bronce
Fundición
Acero fundido
Aleaciones con base de cobalto
Duroplásticos
Otros metales no férricos
Acero inoxidable (INOX)
Acero, acero fundido
Materiales de acero con una dureza > 54 HRC
Aceros hasta 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Termoplásticos
Madera
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| Referencia | ø exterior, unid. métrica | Tamaño de grano | Ancho de montaje | Ancho, unid. métrica | Embalajes | Longitud, cerda | Material de cerda | Sistema de fijación | r.p.m. máx. | Ø agujero | Ø material de cerda | r.p.m., óptimas, desde | r.p.m., óptimas, hasta | Medida de los chaveteros en cepillos | Importe | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | 250 mm | 180 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 70 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 0.9 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto | ||
| | 300 mm | 80 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 60 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 1800 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 500 r.p.m. | 800 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto | ||
| | 300 mm | 120 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 60 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 1800 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 500 r.p.m. | 800 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto | ||
| | 300 mm | 180 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 60 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 1800 r.p.m. | 50.8 mm | 0.9 mm | 500 r.p.m. | 800 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto | ||
| | 350 mm | 80 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 89 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 1800 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 500 r.p.m. | 800 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto | ||
| | 350 mm | 180 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 89 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 1800 r.p.m. | 50.8 mm | 0.9 mm | 500 r.p.m. | 800 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto | ||
| | 200 mm | 80 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 57 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | - | obsoleto | ||
| | 200 mm | 120 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 57 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | - | obsoleto | ||
| | 200 mm | 320 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 57 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 0.55 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | - | obsoleto | ||
| | 250 mm | 80 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 83 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | - | obsoleto | ||
| | 250 mm | 120 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 83 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 1.1 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | - | obsoleto | ||
| | 250 mm | 320 | 25 mm | 25 mm | Embalaje industrial | 83 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 3600 r.p.m. | 50.8 mm | 0.55 mm | 900 r.p.m. | 1500 r.p.m. | - | obsoleto | ||
| | 300 mm | 320 | 25 mm | 13 mm | Embalaje industrial | 60 mm | Carburo de silicio (SiC) | Agujero | 1800 r.p.m. | 50.8 mm | 0.55 mm | 500 r.p.m. | 800 r.p.m. | 12,7 x 6,4 mm | obsoleto |